感應加熱應用領域

　　感應加熱是一項先進的技術，在工件的熱處理方麵，感應加熱爐適合毛坯形狀簡單、品種少、產量大的產品零件生產，主要應用領域：

　　（1）在電加熱方麵，感應加熱主要應用毛坯熱成型的鍛造、熱衝壓、熱擠壓與熱剪下料等工藝上。

　　（2）在鋼鐵與有色金屬的熔煉方麵，主要采用中頻感應熔煉爐與工頻感應熔煉爐。

感應加熱具體應用

　　感應加熱表麵淬火具有表麵質量好，脆性小，淬火表麵不易氧化脫碳，變形小等優點，所以感應加熱設備在金屬表麵熱處理中得到了廣泛應用。

感應加熱設備

　　感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表麵淬火處理的設備。

表麵淬火

　　將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電後，在工件表麵形成同頻率的的感應電流，將零件表麵迅速加熱（幾秒鍾內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）後立即噴水冷卻（或浸油淬火），使工件表麵層淬硬。

　　與普通加熱淬火比較感應加熱表麵淬火具有以下優點：

　　1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度範圍，縮短轉變時間。

　　2、淬火後工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

　　3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理後可直接裝配使用。

　　4、淬硬層深，易於控製操作，易於實現機械化，自動化。