泵管淬火機的配套設備主要是用於泵管內壁淬火，它的淬火方式通常為淬火設備不動而工件旋轉平行移動。

一般情況下淬火機的結構采用的是平行移動的淬火機床。當淬火的時候，泵管就能在動力夾具以及輔助支撐輪的作用下均速旋轉、平移。而且感應器帶的噴水圈可以在一邊加熱的同時一邊噴水。泵管淬火機的移動速度可以根據工藝要求具體的設定。而且工件旋轉通常采用的是變頻調速控製，所以它的旋轉速度可調。還采用PC控製係統來實現淬火工藝程序自動控製。淬火使用的是低損耗、高絕緣的同軸結構感應器，而且感應前端采用的是快接式，這就很方便客戶使用。

泵管淬火設備達到的技術指標有：淬火行進速度可以達到300~400mm每分鍾，而3米砼管約10分鍾一根。淬硬層深度通常在1.5~2.5mm之間，同時淬火水溫要低於45℃。

泵管淬火機設備要進行砼管淬火的話必須要有兩個運動。首先是旋轉，它的目的是為了淬火後泵管內壁表麵的硬度層的硬度能夠均勻一致。如果感應器兩極對接處以及感應器周圍的磁場強度稍微有些不同，感應器頂部噴水後水就會馬上流到管子下方，這就會致使管子的下部經常浸泡在水中，從而容易導致下方管壁的硬度過高或者過低，但是這些因素都完全可以通過泵管旋轉進行解決。其次是旋轉速度，通常在每秒120轉左右，因為低了是達不到要求的，高了也會容易導致過抖，但是管子本身直線度是不太高的，同時需要無級調速。泵管沿軸線前進以及後退，當泵管裝上機床的時候，速度是3米/min，然後就會以100~500mm/分的速度前進淬火，同時軸向總行程為4000mm，它的前進後退也都是無級調速。另外泵管以及水平地麵會構成5℃左右的傾斜夾角，從而能夠保證淬火水順利排出。