泵管淬火設備也被叫作泵管淬火機，它通常采用的是電磁感覺加熱原理工作，而且它的感應器一般是同軸水冷感應器，而淬火機床是數控淬火機床，又因為數控機床可以編寫淬火程序，所以整個泵管淬火過程都可以自行完成。

泵管淬火機的標準配置包括有IGBT感應加熱電源一台，數控淬火機床一台，閉式水冷設備一台，紅外閉環溫度控製係統一台，集中控製台一台，特製感應器支架一個以及專用感應器。

泵管淬火機經常被用在各種工件內孔以及內壁淬火，比如說臂架管內壁、泵管內壁、球籠內孔、耐磨管內孔以及管件內孔和管道內壁等等。同時泵管淬火機屬於感應加熱設備，所以它能比可控矽中頻節能30%左右，另外它也不會汙染環境。

泵管淬火機達到的技術指標有，淬火硬度在HRC55-62，淬火行進速度在300-400mm/分鍾，同時淬硬層深度在2-6mm之間，而淬火水溫通常低於45℃。淬火時的用電量是3度/米，而且淬火後幾乎沒有形量。另外鋼管使用壽命可以提高到原來的3-5倍。

泵管淬火機采用的是新型的IGBT加熱電源，同時采用的是和電源相配合的一套工裝。所以在淬火的時候會要求工件內壁淬火均勻，而且要求泵管必須要沿著軸勻速運動。另外工件在淬火時是傾斜的，所以在淬火的時候水會流出。同時也配有專門的同軸水冷感應器係統，這種感應器是特地為了長工件內壁淬火設計的，所以可以邊淬火邊噴水，而且能夠保證管道內壁不變形。設備所配的專用數控淬火機床是 數控淬火機床，通常采用工件移動方式，對鋼管內壁表麵感應淬火。另外這種機床具有手動操作以及自動操作等的功能。而且工件移動和傳動係統以及主軸旋轉及傳動係統，是由中心支架、感應器支架、擋水罩電氣數控部分等組成。